面條烘干機之烘干工藝

掛面烘干機

眾所周知，我國是小麥生產(chǎn)大國，而糧食轉化是提高農業(yè)收入的主要途徑，其中掛面是以小麥粉為主要原料加工的工業(yè)化食品。掛面是以小麥粉添加鹽、堿、水經(jīng)懸掛干燥后切制成一定長(cháng)度的干面條，是人們喜愛(ài)的主要面食之一。掛面之所以可以長(cháng)期存放，是因為它通過(guò)烘干脫水的過(guò)程，沒(méi)有水分，保存時(shí)間自然長(cháng)?？梢?jiàn)，烘干工序是掛面加工過(guò)程中一道非常關(guān)鍵的程序，不僅會(huì )影響著(zhù)掛面的質(zhì)量，更影響著(zhù)烘干的效率!

目前市場(chǎng)上使用較多是高溫熱泵掛面烘干機。用空氣能熱泵技術(shù)廢熱回收及快速除濕技術(shù)，很好的解決了傳統面條烘干(自然風(fēng)干，土爐烘干，熱風(fēng)爐干燥，蒸汽干燥，導熱油干燥等等)存在的時(shí)間周期長(cháng)，換熱效率低，能耗高，烘干品質(zhì)差等一系列的問(wèn)題。使用空氣能技術(shù)，節能環(huán)保，不用燒柴，燒煤，燒柴，無(wú)環(huán)保壓力。使用PLC自動(dòng)控制烘房?jì)鹊臏囟群蜐穸?，無(wú)須人工值守，每一批次的面條都可以保證其優(yōu)良品質(zhì)的可重復性。另外，面條烘干機還可以冷風(fēng)干燥和熱風(fēng)干燥兩種模式，大大保證和提升了面條的口感。

掛面烘干工藝的主要矛盾不在于溫度，而在于及時(shí)排濕。面條的烘干溫度不要太高，太高了反而容易出現面條折斷。在有一定的風(fēng)量，風(fēng)力須足以攪動(dòng)烘干房的熱空氣流動(dòng)，使之掛面表面形成風(fēng)力下的蒸發(fā)，進(jìn)而將越來(lái)越濕的烘干房?jì)鹊目諝鈳ё?，通過(guò)掛面烘干機內的主機的除濕裝置進(jìn)行冷凝除濕。另外，掛面烘干房?jì)鹊娘L(fēng)道循環(huán)設計也非常重要，所以智恩建議烘干房使用上下循環(huán)設計方案，風(fēng)量由上而下，均勻吹進(jìn)。使之整個(gè)烘干房的熱量和風(fēng)量都非常均勻。掛面的熱泵烘干工藝主要分為四個(gè)階段。

冷風(fēng)定條階段：剛進(jìn)入烘房?jì)鹊臐衩鏃l長(cháng)度一般在1.4m左右，水分含量大，易因自重拉伸而造成斷條。所以，這個(gè)階段的任務(wù)是除去濕面條表層的一部分水分，以固定其組織，增加強度。此階段，濕面條中的水分均屬自由水，易靠蒸發(fā)作用去除，所以此階段采用加強空氣流動(dòng)的辦法來(lái)促進(jìn)水分蒸發(fā)。此階段控制室溫為 20-30℃，強通風(fēng)，時(shí)間為總烘干時(shí)間的 15%，水分由 32%～35%下降為 27%～28%。

掛面烘干工藝步驟：

01冷風(fēng)定型階段：

濕面條中的水分屬于自由水，要靠蒸發(fā)來(lái)去除，前期階段烘干窯設置較低的溫度，不加溫，加強空氣流動(dòng)，以大量干燥空氣來(lái)促進(jìn)面條除濕，使面條形狀固定，并出去表面水分，溫度設置26度，濕度在55～65%之間，時(shí)間約為30分鐘。

02保潮發(fā)汗階段：

以水分擴散為主，強化通風(fēng)，溫度逐漸上升，不要太急，溫度形成梯度，并保持濕度，這個(gè)過(guò)程約40分鐘，溫度35度，濕度在75-85%。

03降溫散熱階段：

升溫降濕階段：這個(gè)階段要進(jìn)一步升溫，并適度降低濕度，使面條在高溫低濕的狀態(tài)下及時(shí)地蒸發(fā)出去，時(shí)間約90分鐘，烘干溫度35～45℃，濕度在65%左右。

掛面種類(lèi)也是有很多種的，黃豆掛面、玉米掛面、南瓜掛面等類(lèi)別，其烘干工藝亦各有不同，需要根據生產(chǎn)過(guò)程中出現的問(wèn)題，進(jìn)行工藝調整，以保證生產(chǎn)質(zhì)量。

智恩熱泵掛面除濕烘干一體機，能比較精準的控制烘干溫度濕度，烘干出來(lái)的面條不會(huì )產(chǎn)生酥面，水煮不會(huì )渾濁，實(shí)用勁道。充分模擬自然干燥，并且有投資少，耗能低、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好的特點(diǎn)，目前國內外已經(jīng)廣泛使用高溫熱泵烘干機烘干面條。