眾所周知，木材烘干是熱泵烘干領(lǐng)域難度較大的品類(lèi)，不同樹(shù)種的木材的特性不一樣，烘干工藝也不同，需要注意的事項也不盡相同，那么需要區別對待，這樣才能保證烘干的品質(zhì)。廣東奧伯特節能設備有限公司是一家專(zhuān)注熱泵烘干產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、售后，及提供綜合烘干、除濕解決方案于一體的綠色新能源企業(yè)，擁有完整的熱泵烘干機產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈。奧伯特目前已在38個(gè)烘干品類(lèi)成功應用，積累了一百項工程案例，沉淀出72個(gè)行業(yè)烘干技術(shù)經(jīng)驗。下面，讓奧伯特技術(shù)人員分享木材烘干需要注意的幾大因素。

　　外在因素：溫度是影響木材于燥速度的主要因素，溫度升高，木材中水分壓力升高，液態(tài)自由水的粘度降低，有利于促進(jìn)木材中水分的流動(dòng)和擴散；銅絲干燥介質(zhì)的溶源能力提高，加快木材表面水分的蒸發(fā)速度。但值得注意的是如果溫度過(guò)高，會(huì )引起木材的開(kāi)裂和變形，降低力學(xué)強度、變色等，應適當控制。

　　相對濕度是影響木材干燥速度的重要因子。在溫度與氣流速度相同的情況下，相對濕度越高，介質(zhì)內水蒸氣分壓越大，木材表面得水分越不易向介質(zhì)中蒸發(fā)，干燥速度越慢；相對濕度低時(shí)，表面水分蒸發(fā)快，表層含水率降低，含水率梯度增大，水分擴散等增大，干燥速度快。但相路對濕度過(guò)低，會(huì )造成開(kāi)科及蜂窩等干燥缺陷問(wèn)題的發(fā)生甚至加重。

　　內在因素：

　　一是木材樹(shù)種及構造特征。不同樹(shù)種的木材具有不同的構造。它的紋孔大小與數量以及紋孔膜上微孔的大小都有很大差異，因此水分沿上述路徑移動(dòng)的難易程度有別，即木材樹(shù)種是影響干燥速度的主要內因。由于環(huán)孔硬用葉樹(shù)材例如酸枝術(shù)導管和紋孔中充填物多，紋孔膜上微孔的直徑小，所以其干燥速度明顯小于散孔闊葉樹(shù)材，在同樹(shù)種中，密度增大，大毛細管內水分流動(dòng)阻力增大，細胞壁內水分散路徑延長(cháng)，難于干燥。

　　二是木材含水率。纖維飽和點(diǎn)之下，隨著(zhù)含水率的降低，吸著(zhù)水的橫向擴散系數減小，而水蒸氣在細胞腔中的擴散系數則增大，由于干燥過(guò)程中水蒸氣在細胞腔中擴散所占比例不大，含水越低水分散路徑越長(cháng)，所以含水率越低越難干燥。

　　三是木材心邊材。倒葉樹(shù)心材細胞中內含物較多，針時(shí)樹(shù)心材中的紋孔多數是閉塞的，所以心材較邊材難干燥。

　　四是木材厚度。木材常規干燥過(guò)程可近似認為是沿材厚方向的一維傳熱傳質(zhì)過(guò)程。厚度增加，傳熱傳質(zhì)距離變長(cháng)，阻力加大，干燥速度明顯下降。

　　五是木材紋理方向。木射線(xiàn)有利于水分傳導，沿木材徑向的水分傳導比沿孩向約大15% ～20% 。所以，弦切板通常比徑切板的干燥速度快。