《熱泵市場(chǎng)》雜志

　　文_鄭曉夢(mèng)

　　案例提要：新疆伊犁一種植戶(hù)，主要種植杏子，每年鮮品產(chǎn)量約90噸，原來(lái)都是采用自然晾曬的形式，干品產(chǎn)量在11.25噸左右，產(chǎn)值約19萬(wàn)，除去10萬(wàn)元的人工支出，收入約9萬(wàn)元。

　　2019年，該種植戶(hù)建設了5套52m3的熱泵烘干房，不僅人工成本大大降低，售價(jià)也變高了，相比原來(lái)每年增收30余萬(wàn)元，每一套烘干房政府還有4萬(wàn)元的補貼，兩年內就可以收回初投資。

　　一、項目概況

　　該項目位于新疆伊犁，客戶(hù)為杏子和西梅的種植戶(hù)，其中杏子種植規模約60畝，按照每一畝1.5噸的產(chǎn)量計算，總的鮮品產(chǎn)量約90噸。

　　該種植戶(hù)收獲后的杏子鮮品，大多加工成為杏干，然后銷(xiāo)售給批發(fā)商。杏子每年的收獲季節為8月到9月，采收期約7～10天。

　　鮮杏收獲回來(lái)后要盡快進(jìn)行干燥，否則會(huì )大量腐爛。原來(lái)客戶(hù)都是采用自然晾曬的方式進(jìn)行干燥，靠天吃飯。

　　二、政策獎勵

　　新疆是全國果蔬生產(chǎn)的大省，政府一直以來(lái)都為果蔬烘干設備提供了財政補貼。

　　根據新疆維吾爾自治區2018～2020年農機購置補貼機具補貼額一覽表，對于熱泵式果蔬烘干機提供了最高32700元的財政補貼。

　　三、項目背景

　　而根據該項目的經(jīng)銷(xiāo)商厲總介紹，去年伊犁地區對于50m3以上的熱泵烘干房，政府提供了4萬(wàn)元的財政補貼。今年中央財政對新疆農機購置補貼資金由2019年的6億元增加到了9.29億元，預計對于果蔬烘干機的補貼還會(huì )有一定的增加。

　　幾年前，厲總便在新疆地區組建了自己的團隊，推廣空氣源熱泵烘干設備，目前在果蔬烘干領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗，在當地也有了一定的影響力。

　　此外，厲總積極幫助客戶(hù)做好農機補貼的申領(lǐng)工作，為廣大農戶(hù)節省了一大筆的成本。

　　四、項目配置

　　2019年杏子收獲季前，該種植戶(hù)通過(guò)朋友的介紹聯(lián)系了當地工程商厲總，決定安裝空氣源熱泵烘干設備。為了盡快烘干收獲的杏子，減少浪費，因此一次性搭建了5個(gè)尺寸為7×3×2.75米的烘干房。

　　每個(gè)烘房容積為52m3，配置了一臺15P整體式的后送風(fēng)熱泵烘干機組，單個(gè)烘干房配置9個(gè)循環(huán)風(fēng)機。每個(gè)烘干房一共12個(gè)烘干架，每一個(gè)烘干架有13層，每層物料架擺放鮮杏約8～10公斤，單次烘干量在2噸左右。

　　五、成本和效益分析

　　據客戶(hù)介紹，原來(lái)采用自然晾曬的方式，需要安排15～20個(gè)工人，工作周期約1個(gè)月，成本在10萬(wàn)元左右。

　　按照90噸的鮮品產(chǎn)量計算，自然烘干過(guò)程中由于發(fā)霉腐爛需要扔掉約45噸，杏子干鮮比按照4∶1計算，每一年的干品數量約11.2噸。

　　晾曬后的杏干售價(jià)按照17元/公斤計算，總的銷(xiāo)售額為19萬(wàn)，除去人工成本，種植戶(hù)的收益為9萬(wàn)元。

　　采用熱泵烘干后，90噸的鮮品烘干后的干杏約22.5噸，每一公斤干杏的烘干成本約0.3元(電價(jià)按照0.5元/度計算)，總的電費約6750元。采用熱泵烘干需要5個(gè)左右的工人，一個(gè)采收季的成本約4.5萬(wàn)元。

　　熱泵烘干的杏干售價(jià)在20元/公斤，銷(xiāo)售收入為45萬(wàn)元，除去電費和人工成本，種植戶(hù)的收益約為40萬(wàn)元，相比原來(lái)自然晾曬的方式，增加了30多萬(wàn)元。

　　每一個(gè)烘干房的初投資成本為13萬(wàn)元，一共65萬(wàn)元。政府每個(gè)烘干房補貼4萬(wàn)元，一共20萬(wàn)元，種植戶(hù)只需要花費45萬(wàn)元，兩年之內就可以收回初投資。

　　六、烘干工藝(供參考)

　　熱泵烘干杏干時(shí)間約60個(gè)小時(shí)，溫度在36～70℃之間，具體的烘干工藝如下：

　　第一階段：溫度36℃，濕度50%，升溫后恒溫共5小時(shí)；

　　第二階段：溫度45℃，濕度45%，升溫后恒溫共8小時(shí)，此階段物料出水比較大，如烘干熱泵排濕能力不夠，需要開(kāi)強排口進(jìn)行排濕；

　　第三階段：溫度55℃，濕度40%，升溫后恒溫共20小時(shí)；

　　第四階段：溫度65℃，濕度30%，升溫后恒溫共18小時(shí)；

　　第五階段：溫度70℃，濕度18%，升溫后恒溫共10小時(shí)。

　　七、優(yōu)劣勢對比

　　采用自然晾曬的方式，不需要消耗能源，干燥成本低。但是，自然晾曬受天氣和外界環(huán)境的影響，不僅周期長(cháng)、人工費用高，而且品質(zhì)差，具體的缺陷有以下幾個(gè)方面：

　　1.晾曬時(shí)間長(cháng)。一般天氣好的時(shí)候需要20天，遇到陰雨天則需要30天左右，期間還需要大面積的晾曬場(chǎng)地。

　　2.杏干品質(zhì)差，口感不好。自然晾曬杏干，由于處于敞開(kāi)的環(huán)境，杏子本身的芳香揮發(fā)的很厲害，且顏色和外觀(guān)不好看，呈紅褐色或者黑褐色，口感較干澀，售價(jià)低。

　　3.不干凈，易受二次污染。自然晾曬均在室外，杏干表面會(huì )積累很多灰塵，杏子含糖量高，易招來(lái)蚊蟲(chóng)，為杏子帶來(lái)二次污染。

　　4.人工成本高。原來(lái)采用自然晾曬，需要安排人工進(jìn)行攤開(kāi)和收攏，人工成本高，遇到下雨天十分麻煩。

　　熱泵烘干節能環(huán)保，且系統實(shí)現了智能控制，大大降低了人工成本，其優(yōu)勢表現在這幾個(gè)方面：

　　一是烘干時(shí)間短。熱泵烘干單次時(shí)間只要兩到三天，相比自然涼嗮的二三十天，差距十分明顯。

　　二是人工烘干成本低。原來(lái)自然晾曬需要15個(gè)工人以上，采用熱泵烘干只需要5個(gè)工人，人工成本降低了2/3。

　　三是成品合格率高。采用熱泵烘干，兩三天就可以完成，不存在腐爛變質(zhì)的情況(除非工藝和系統出問(wèn)題)，成品的合格率高。

　　四是烘干品質(zhì)好，售價(jià)高。熱泵烘干處于一個(gè)封閉的空間里面，原有的芳香流失少，且不會(huì )對杏干帶來(lái)二次污染；熱泵烘干過(guò)程溫和，杏子外觀(guān)佳，口感好，每公斤的售價(jià)相比自然晾曬高出3元以上。

　　八、客戶(hù)評價(jià)

　　該種植戶(hù)對熱泵烘干的效果和帶來(lái)的改變十分滿(mǎn)意——

　　原來(lái)自然晾曬杏干，浪費太嚴重了，看著(zhù)腐爛的杏子十分心痛?，F在來(lái)看，那可都是錢(qián)啊?？諝庠礋岜煤娓刹粌H成本低、效果穩定，而且烘干后的杏干品質(zhì)佳，市場(chǎng)價(jià)格也更高，每一年僅依靠杏干的收益就增加了30多萬(wàn)。

　　每一個(gè)烘干房，政府還有4萬(wàn)元的補貼，兩年內就可以收回初投資成本。每年杏子收獲季過(guò)了，我還拿來(lái)烘干西梅和葡萄。今年計劃擴大產(chǎn)能，繼續增加熱泵烘干房，去附近種植戶(hù)那里收購鮮品來(lái)烘干。

　　九、產(chǎn)品選擇

　　該項目采用的是奧伯特果蔬專(zhuān)用烘干機，該系列烘干機專(zhuān)為果蔬烘干而定制，具有安全可靠、高效省電、綠色環(huán)保、無(wú)人值守、安裝簡(jiǎn)便、操作簡(jiǎn)單、精準溫控、應用廣泛等特點(diǎn)。

　　整體式一體機，自帶風(fēng)機墻，安裝簡(jiǎn)單，便捷，省事省心；

　　雙側8個(gè)風(fēng)機對稱(chēng)設計，空氣對流更均勻；

　　內置熱回收模塊，二級熱回收功能，充分回收余熱，綜合節能效果高達75%；

　　內置智能風(fēng)閥，精準控制新風(fēng)和排濕；

　　外觀(guān)呈正立方體，美觀(guān)，大氣。

　　筆者了解到，廣東奧伯特節能設備有限公司是一家專(zhuān)注熱泵烘干產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、售后，及提供綜合烘干、除濕解決方案于一體的綠色新能源企業(yè)，擁有完整的熱泵烘干機產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈，擁有兩器和鈑金生產(chǎn)配件廠(chǎng)，目前已在38個(gè)烘干品類(lèi)成功應用，積累了一百項工程案例，沉淀出72個(gè)行業(yè)烘干技術(shù)經(jīng)驗，在市場(chǎng)上積累了大量的市場(chǎng)口碑。