從對物料在烘干機干燥過(guò)程中的變化(物料中水分及干燥速度隨時(shí)間的變化情況)的試驗而做出的干燥速度曲線(xiàn)可將It體物料的干燥過(guò)程分為以下幾個(gè)階段。

　　1、預熱階段

　　當物料與熱空氣(烘干機干燥介質(zhì))接觸后，熱空氣便傳熱給物料表面。此時(shí)由于單位時(shí)間內傳給物料表面的熱量遠遠大于表面水分蒸發(fā)所需的熱量，故物料表面溫度迅速升高，到達熱空氣的濕球溫度時(shí)，單位時(shí)間內熱空氣傳給物料表面的熱量與物料表面水分蒸發(fā)所需的熱量相等。達到平衡狀態(tài)。在預熱階段中，物料中水分在減少，表面溫度在升高。干燥速率不斷增加。預熱階段的時(shí)間很短，排除的水分也不多。

　　2、烘干機等速干燥階段

　　在干燥過(guò)釋中，物料的干燥速率保持不變的干操階段稱(chēng)為等速干燥階段，在等速干燥階段中，由于物料含水較大，物料內部水分容易擴散到表面，物料內部水分向表面的遷移速率能適應物料表面水分的汽化速率，使物料表面為非結合水所濕潤，此時(shí)的傳熱速率和水分汽化速度維待不變。此階段的烘干機干燥速度與物料的粒度及初水分含盆無(wú)關(guān)，而與干燥溫度、空氣的濕度及空氣流動(dòng)的速度和方向有關(guān)。它的特征是表面總是保持濕潤，物料溫度不上升，排除的是物料中非結合水。

　　3、烘干機降速干燥階段

　　物料的含水量降至臨界水分后，物料的干燥速率隨著(zhù)含水量的減少而降低

　　物料的干燥速率隨著(zhù)含水量的減少而降低，表示物料內部水分向表面遷移的速率低于物料表面水分的汽化速本，物料表面尤其是突出部分將變干，單位時(shí)間面積上的水分汽化量減少。因此表面水分汽化所需的熱量減少，物料表面溫度逐漸上升，干燥速率降低，隨著(zhù)干燥過(guò)程的進(jìn)行，物料中水分逐漸降低，但下降速率變??；干燥速率逐漸降低，后期降低更快。

　　物料的干燥過(guò)程可由干燥試驗確定。設在干燥條件下，即干燥介質(zhì)的溫度、濕度、流速以及與物料的接觸方式在整個(gè)干燥過(guò)程中均保持值定不變，觀(guān)察干燥過(guò)程中物料水分、溫度及烘干機干燥速率的變化情況，若試驗時(shí)，應用大量的一定溫度、濕度、流速的熱空氣來(lái)干燥少量的濕物料，則基本上可接近恒定的干燥條件。

　　文章由：烘干機 廣東奧伯特節能設備有限公司整理提供，此文觀(guān)點(diǎn)不代表本站觀(guān)點(diǎn)