摘要：鋸末烘干機是烘干機的一種，指把粉粒體狀濕鋸末，采用螺旋輸送機將其連續加入干燥管內。在高速熱氣流的輸送和分散中，使濕物料的中的水分蒸發(fā)，得到粉狀或粒狀干燥產(chǎn)品的過(guò)程。

　　鋸末烘干機原理 鋸末烘干機操作技巧與保養

　　特點(diǎn)

　　1、干燥強度大，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積。

　　2、干燥時(shí)間短

　　3、氣流干燥器結構簡(jiǎn)單，占地面積小，易于建造和維修。

　　4、處理量大，熱效率高。當干燥非結合水時(shí)，熱效率可達60%。

　　鋸末烘干機原理

　　原理

　　鋸末烘干機:包括熱風(fēng)爐、進(jìn)料口、旋轉筒、過(guò)濾筒、物料輸送管、冷卻筒和出料口，旋轉筒位于主動(dòng)滾輪上，主動(dòng)滾輪靠電機及減速傳動(dòng)帶動(dòng)旋轉筒低速轉動(dòng)，生熱爐與旋轉筒之間設有進(jìn)料口，旋轉筒內設有翻炒葉片，在旋轉筒與過(guò)濾筒4相連處設有擋板，擋板上開(kāi)有一小孔，過(guò)濾筒一端與旋轉筒相連，另一端與物料輸送管相連，過(guò)濾筒內設有擋塊，過(guò)濾筒的底部設有排渣孔，冷卻筒一端通過(guò)鼓風(fēng)機與物料輸送管相連，另一端與出料口相連。

　　由于采用上述結構，所以鋸末能在旋轉筒內充分干燥，且鋸末在進(jìn)入物料輸送管前再次充分散開(kāi)，使水分蒸發(fā)快，擋塊可將鋸末中的雜質(zhì)擋住，保證進(jìn)入物料輸送管中鋸末的質(zhì)量。木屑進(jìn)入木屑烘干機內由噴吹管與回轉筒體共同作用，物料在筒內沸騰流化,熱風(fēng)與物料充分觸,完成干燥。

　　適用范圍

　　氣流式鋸末烘干機廣泛適用于秸稈壓塊燃料、木炭機械、木屑顆粒燃料、鋸末壓塊、農牧業(yè)工程等行業(yè)。如玉米秸稈烘干、大豆秸稈烘干、棉花秸稈烘干、小麥秸稈烘干、高梁稈烘干、木屑烘干、刨花烘干、鋸末烘干、銀杏葉烘干、桑樹(shù)葉烘干等農業(yè)纖維素類(lèi)物料烘干。

　　工作流程

　　鋸末烘干設備結構：主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進(jìn)料機、回轉滾筒、傳動(dòng)部件、帶式出料機、引風(fēng)機、卸料器和配電柜構成

　　專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)鋸末烘干機機的廠(chǎng)家，該設備適用于粉煤灰、磷石膏以及鈦石膏等工業(yè)粉塵、廢渣的烘干，其工作原理如下：粉狀或粒狀的粉煤灰由帶式上料機輸送到進(jìn)料機，再由進(jìn)料機把物料輸送到烘干滾筒內，物料在烘干滾筒內均布的抄板器翻動(dòng)下，均勻分散與熱空氣充分接觸，達到傳熱、傳質(zhì)的烘干目的。烘干后的物料在滾筒終端經(jīng)星形卸料器排出成品，由帶式出料機把干品輸出，完成烘干過(guò)程。該套設備已在湖南、河南、安徽、黑龍江等地投入使用，并創(chuàng )造出可觀(guān)的經(jīng)濟效益。

　　鋸末烘干機的工作原理如下：鋸末本身具有高濕、高粘結性，在干燥過(guò)程中濕煤泥經(jīng)由帶式輸送機進(jìn)入煤泥打散設備，經(jīng)過(guò)快速打散的塊狀煤泥進(jìn)入呈負壓的干燥機后分以下幾個(gè)工作區：一是導料區，濕煤泥進(jìn)入此區與高溫負壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，鋸末在大導角的抄板抄動(dòng)下，形不成粘結便被導入下一個(gè)工作區;二是清理區，濕鋸末在此區被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結滾筒壁現象，在此區由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的煤泥，在這個(gè)過(guò)程中，清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了干燥速率;三是傾斜揚料板區，此區是低溫干燥區，煤泥在此區已呈低水分松散狀態(tài)，此區已不具有粘結現象，經(jīng)過(guò)熱交換后成品達到所要求的水分要求，運動(dòng)進(jìn)入最后的出料區;四是出料區，干燥主機滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)干燥過(guò)程。

　　鋸末烘干機操作技巧與保養

　　操作技巧

　?。?）在鋸末烘干機開(kāi)機使用前，應先檢查電源的接合，轉筒的固定位置是否正確，接上電源，打開(kāi)上蓋，接通電機開(kāi)關(guān)，讓轉筒空轉運行，轉向應與殼體內標指箭頭示向相同，接通電熱絲經(jīng)過(guò)5分鐘工作，仍未有熱風(fēng)排出，應停機檢查電熱絲排風(fēng)口是否堵塞。

　?。?）干燥工作應放下蓋子，裝卸工件要停機，注意工件要均勻分布在轉筒內，否則會(huì )離心力不平行，使脫水機會(huì )猛烈搖動(dòng)。轉筒裝工件不能超載，也不要過(guò)滿(mǎn)，若干燥工件細小密度大，或易儲存液體，先離心干燥1-2分鐘，取出轉微，將工件翻動(dòng)位置，在進(jìn)行加熱離心干燥，以達到滿(mǎn)意的效果。

　?。?）要使轉筒停轉，先將電機關(guān)停，再用腳踩剎車(chē)板，但切記不能不關(guān)電機進(jìn)行剎車(chē)。烘干機可不加熱進(jìn)行單獨離心干燥，但不能關(guān)停電機單獨加熱進(jìn)行干燥。

　　保養

　　1.日維護保養

　?、倜刻煊萌彳浢薏紝υO備進(jìn)行擦拭，以保持外觀(guān)整潔。

　?、诿刻扉_(kāi)機前檢查氣源三聯(lián)件，當油位不足時(shí)加潤滑油，并將存水排出。

　?、勖刻烨謇砑瘔m箱內的絨絮，保證良好的通風(fēng)，使設備發(fā)揮最佳的烘干效果。

　　2.月維護保養

　?、俅蜷_(kāi)后箱蓋，用柔軟棉布清潔設備的內部。

　?、趯S承等運動(dòng)件加注潤滑油，以減少摩擦。

　?、蹤z查皮帶張緊力，調整皮帶輪。

　?、軐φ饎?dòng)后容易造成松動(dòng)和脫落的部位，包括電氣線(xiàn)路、門(mén)的搖臂、管道連接處等進(jìn)行堅固。

　　3.年度維修保養

　?、贆z查機座的固定螺栓是否松動(dòng)并堅固。

　?、跈z查支承彈簧連接松緊情況并時(shí)行調整。

　?、蹤z查設備的接地情況并保證可靠。

　?、軝z查電腦板的控制、風(fēng)輪、熱交換器的靈活程度。

　?、輰υO備上溫度表等儀表送當地技術(shù)監督局計量。

　　防腐銹

　　對于經(jīng)常處理腐蝕性物料的烘干機，我們必須做好防腐工作。通常烘干機都是由平板、筒體和焊接件組成，不同部位、不同用途的烘干機其防腐方法也是有區別的。根據烘干機的工作情況，常用的防腐方法主要由以下三種：。

　　第一，靜電粉末噴涂法。靜電粉末噴涂法就是將一種新型的粉末涂料涂在烘干機筒體的方法。很多廠(chǎng)家使用的就是將液態(tài)油漆噴在烘干機筒體這種老式的方法，但是這些液態(tài)油漆中含有大量的酯酮及烴類(lèi)等有機溶劑，這種溶劑易燃、易爆很不安全，給生產(chǎn)、施工、儲運等造成很多麻煩，而且這類(lèi)液體通常帶有毒性，揮發(fā)到空氣中后，會(huì )對環(huán)境造成嚴重的污染。我們在制造烘干機時(shí)，通常都是使用的冷軋不銹鋼，這種鋼材的成本很高，換成普通碳鋼時(shí)又無(wú)法有優(yōu)越的抗腐蝕性。靜電粉末噴涂法所使用的粉狀涂料其抗腐蝕能力完全與不銹鋼相媲美，我們完全可以使用普通碳鋼來(lái)代替不銹鋼。而且這類(lèi)粉狀涂料具有堅韌、耐久、裝飾性好的特點(diǎn)，并具有卓越的室外耐候性和耐熱性，同時(shí)具有卓越的耐工業(yè)烘干機腐蝕和耐粉化性能、卓越的光澤和色光性能，完全可以替代使用不銹鋼制作的烘干機，大大減少成本。

　　第二，焊接處使用奧氏體鎳鉻不銹鋼進(jìn)行焊接。烘干機有很多部位都必須進(jìn)行焊接，老式的焊接所使用的材料經(jīng)常出現斷裂、腐蝕等現象。對烘干機的壽命影響及其嚴重。奧氏體鎳鉻不銹鋼與普通碳素鋼的區別在于導熱性差，加熱時(shí)膨脹系數大，電阻值高的特點(diǎn)。這些特點(diǎn)限制了這種材料在焊接時(shí)必須采用特種方法。但是這種鋼材的抗腐蝕性極高，及其不容易造成斷裂等情況。

　　第三，鈍化、磷化法。在烘干機的制造生產(chǎn)中，有很多的零件都是使用的碳鋼。如果工作時(shí)間長(cháng)時(shí)，容易在其表面造成大量的鐵銹，經(jīng)常要進(jìn)行大量的人工除銹工作。鈍化、磷化法主要是通過(guò)電學(xué)和電化學(xué)反應，通過(guò)一次性處理，既可使生滿(mǎn)鐵銹的鋼鐵工件，表面呈現出金屬的本來(lái)顏色，同時(shí)在金屬表面生成致密的防銹膜層。使用這種方法后，即使我們把設備放入潮濕環(huán)境中也不會(huì )造成生銹。而且這種方法及其簡(jiǎn)單，可以大量的節省人力物力，減少投資，是使用最為廣泛的一種防腐方法。