摘要：煤泥本身具有高濕、高粘結性的特點(diǎn)，出于局限性傳統的烘干機難以烘干煤泥。而煤泥專(zhuān)用烘干機采用獨特的打散裝置，可將粘結的煤泥打散后烘干，加大了煤泥與熱風(fēng)的接觸面積，使熱利用率得到極大的提高。烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%一下，烘干后的煤泥可直接作為燃料使用，使得煤泥變廢為寶。接下來(lái)跟著(zhù)小編一起看看詳細知識吧。

　　一、煤泥烘干機概述

　　煤泥烘干機（Slime drying machine）根據工作原理屬于轉筒式或者叫回轉式滾筒烘干機設備，是礦山設備廠(chǎng)家生產(chǎn)的一種非常成熟的烘干干燥設備，適于烘干煤礦工業(yè)的煤泥、污泥、金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土等多個(gè)行業(yè)。

　　它的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高，操作方便。筒體是臥式回轉圓筒，其內部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式抄板，煤泥烘干機筒體體內根據用戶(hù)需求不同，內部可以設計配備使用耐火材料隔溫，在進(jìn)料端為防止倒料設有門(mén)圈及螺旋抄板。具有結構合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運轉方便等優(yōu)點(diǎn)。

　　二、煤泥烘干機的用途有哪些

　　應用范圍

　　高效節能煤泥干燥機是在滾筒干燥機的基礎上開(kāi)發(fā)研制而成的新型干燥設備，可廣泛應用于：

　　1、煤炭行業(yè)煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥；

　　2、建筑行業(yè)高爐礦渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥；

　　3、選礦行業(yè)各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥；

　　4、化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥。

　　三、煤泥烘干機的分類(lèi)

　　煤泥烘干機可分為直接傳熱轉筒烘干機、逆流式直接傳熱轉筒烘干機與順流式直接傳熱轉筒烘干機。

　　1、直接傳熱轉筒烘干機

　　直接傳熱轉筒烘干機的干燥介質(zhì)通常為煙道氣。順流式直接傳熱轉筒干燥機，它的燃燒室與濕物料進(jìn)料在同一端，熱氣流與物料的運動(dòng)方向是一致的，濕物料從進(jìn)料端向排料端移動(dòng)，熱空氣亦從進(jìn)料端在鼓風(fēng)機與引風(fēng)機的作用下經(jīng)排料端而流出，濕物料在此流動(dòng)過(guò)程中受熱空氣加熱而干燥。

　　2、逆流式直接傳熱轉筒烘干機

　　它是濕物料從進(jìn)料端給入烘干機，燃燒室設在排料端，物料與干燥介質(zhì)（熱空氣）作反方向運動(dòng)，物料在此過(guò)程中受熱而干燥。

　　3、順流式直接傳熱轉筒烘干機

　　順流式干燥由于給入的濕物料進(jìn)入干燥機就與溫度較高的干燥介質(zhì)接觸，初期干燥推動(dòng)力較大，以后隨物料溫度的升高，干燥介質(zhì)的溫度降低。故適宜對最終含水量（即干燥程度）要求不高的物理。排出的干物料溫度較低，便于運輸。但從產(chǎn)生粉塵來(lái)看，細物料易被氣流帶走，粉塵量較大。逆流式干燥在干燥過(guò)程中，干燥推動(dòng)力均勻，適宜于被干燥物料要求較嚴的干燥。干燥介質(zhì)所帶粉塵經(jīng)濕料區而被濾清，氣流中含塵量較少。

　　四、煤泥烘干機安裝注意事項

　　1、安裝好的烘干機應進(jìn)行不少于4小時(shí)的空機試運轉，試運轉工作中發(fā)生不正常情況應及時(shí)處理。

　　2、試運轉結束后再次擰緊全部連接螺栓，檢查并補足潤滑油，試動(dòng)轉正常后即可進(jìn)行負荷試車(chē)。

　　3、負荷試機前應對各附屬設備單機空車(chē)試運轉。單機試車(chē)成功后即轉入聯(lián)合試車(chē)。

　　4、點(diǎn)燃熱風(fēng)爐烘干機預熱，并同時(shí)開(kāi)轉烘干機，禁止筒體不轉加熱，防止筒體彎曲。

　　5、根據預熱情況，逐步向烘干筒內加入濕物料，根據排出物料的含水分情況，逐步增加喂料量。烘干機預熱需要有個(gè)過(guò)程，熱風(fēng)爐也應有個(gè)預熱過(guò)程，禁止突然大火猛燒。防止局部過(guò)熱，熱膨脹不均勻而造成損壞。

　　6、燃料燃值的高低、各部分保溫質(zhì)量的優(yōu)劣、濕物料含水分的多少、喂料量的均勻程度，影響到烘干產(chǎn)品的質(zhì)量，影響到燃料的消耗量。所以使各部分盡可能達到最好狀態(tài)是提高經(jīng)濟效益的有效途徑。

　　7、在工作狀態(tài)，托輪機架內應裝滿(mǎn)冷卻水。各潤滑部位應及時(shí)加油。

　　8、停車(chē)時(shí)應先把熱風(fēng)爐熄火，烘干筒應繼續轉動(dòng)直至冷卻到接近外界溫度時(shí)才能停車(chē)。禁止高溫停車(chē)，防止筒體彎曲變形。

　　9、遇到突然停電，應立即把熱風(fēng)爐熄火，停止喂料，每隔15分鐘盤(pán)動(dòng)筒體轉半圈，直至筒體冷卻為止。此項操作規程應有專(zhuān)人認真負責，違犯此項規程將會(huì )造成筒體彎曲。筒體嚴重彎曲將會(huì )使烘干機無(wú)法正常使用。

　　五、煤泥烘干機的常見(jiàn)故障

　　1、排出的物料含水分過(guò)高。此時(shí)應增加燃料使用量或同時(shí)減少喂料量。此項操作應逐步調整至合適狀態(tài)。大幅度地調整將會(huì )造成排料含水分的忽高忽低，達不到產(chǎn)品質(zhì)量要求。

　　2、兩個(gè)擋輪反復受力較大。這種現象應檢查托輪與支承輪帶的接觸情況。同一組托輪不平行或兩個(gè)托輪的連線(xiàn)與筒體軸線(xiàn)不垂直，都會(huì )造成擋輪受力過(guò)大，同時(shí)也會(huì )造成托輪不正常磨損。

　　3、這種現象往往是安裝精度偏低或螺栓松動(dòng)，在工作中托輪偏離正確位置所致。只要恢復托輪到正確位置，此現象即能消失。

　　4、運轉中大小齒輪發(fā)出不正常聲音。些時(shí)應檢查大小齒輪的嚙合間隙。調整合適即能恢復正常。小齒輪磨損嚴重應及時(shí)更換。齒輪罩密封良好，防止灰塵進(jìn)入，潤滑油充足、潤滑可靠是提高齒輪使用壽命的關(guān)鍵。大齒輪罩內應添加厚質(zhì)齒輪油或黑油。

　　六、烘干效果不好的原因及解決辦法

　　原因：

　　1、煤泥烘干機太小。

　　2、煤泥烘干機使用不當。

　　3、風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓有問(wèn)題。

　　4、流量計算錯誤。

　　解決辦法：

　　1、增加烘干機溫度，但此法容易引起烘干器內著(zhù)火，最好方法是更換或重新修。

　　2、改良烘干設備。

　　3、根據說(shuō)明書(shū)重新學(xué)習操作方法。

　　4、重新計算風(fēng)壓、流量后再根據實(shí)際情況提供設計變更方案。

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