藥材烘干機采用的是順流烘干方式，煙氣和濕物料是由同一側進(jìn)入烘干機的，那么就可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度，這樣的話(huà)，烘干機的出口溫度低，熱效率也會(huì )很高。在運作的過(guò)程中會(huì )出現什么樣的問(wèn)題，我們都要很好的來(lái)解決。那么使用的時(shí)候常遇到哪些問(wèn)題呢？下面烘干機廠(chǎng)家將為您講解：

　　1.藥材烘干機運行中有可能噪音過(guò)大。一般情況下，如果我們對中藥材烘干機安裝不平穩，或者軸承運轉中出現失油或者破損、軸承固定螺栓松動(dòng)等狀況下，很容易出現噪音過(guò)大的情況。對于此，我們要停止設備運轉并重現安裝平穩，對軸承重新固定緊固，并對潤滑油缺失的軸承及時(shí)潤滑保養。

　　2.藥材烘干機不能一次烘干。如果我們在使用烘干機對中藥材干燥處理的時(shí)候，中藥材不能烘干，或者烘干后中藥材水分含量不均等，就要嚴格把關(guān)入料中藥材的水分含量，并確保熱風(fēng)爐向烘干機筒體提供熱量的充足性，同時(shí)做到勻速均勻的進(jìn)料方式，以避免出現物料堵塞影響中藥材的烘干質(zhì)量。

　　3.干燥速度和干燥方法----藥材烘干機應該控制在一定的溫度、濕度、和風(fēng)速等技術(shù)參數下進(jìn)行，以確保物料在烘干過(guò)程中藥理成分的保持。根據物料的不同，在確保烘干質(zhì)量的情況下，盡量選擇高的烘干溫度，以加快烘干速度。

　　4.藥材烘干機的擺放方式----堆積厚度，擺放方式影響烘干速度。應該合理控制堆積厚度，增加換熱面積和通風(fēng)量，從而加快烘干速度。

　　5.藥材烘干機無(wú)法正常轉動(dòng)。在中藥材烘干機配套電機燒壞或者皮帶松脫、斷裂的情況下，很容易造成設備無(wú)法正常轉動(dòng)的情況發(fā)生。這時(shí)候，我們要對燒壞的電機及時(shí)更換，并檢查各個(gè)開(kāi)關(guān)連接部位是否良好，調整電機位置或者更換皮帶。

　　6.二次烘干----一般是指在藥材烘干機進(jìn)行加工前，對已經(jīng)干燥的經(jīng)過(guò)存儲的原材料進(jìn)行二次干燥達到客戶(hù)的要求。

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